
အင်ဂျင်နီယာအသုံးအဆောင်ပစ္စည်းများသည် အရွယ်အစားသေးငယ်သည်ဟုထင်ရသော်လည်း ၎င်းတို့သည် သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံနှင့် photovoltaic ပံ့ပိုးမှုစနစ်တစ်ခုလုံး၏ ဘေးကင်းသောလည်ပတ်မှုအတွက်သော့ချက်ဖြစ်သည်။ ပရောဂျက်တစ်ခုလုံး၏ တည်ငြိမ်မှုသည် ပင်မအစိတ်အပိုင်းများအပြင် ချိတ်ဆက်အစိတ်အပိုင်းများ၏ တိကျမှုနှင့် သံချေးတက်ခြင်းဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်နိုင်မှုအပေါ် များစွာမူတည်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပုံများနှင့်နမူနာများအလိုက် အသုံးများသော စံချိတ်များနှင့် စိတ်ကြိုက်စက်လုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများအပါအဝင် အင်ဂျင်နီယာပရောဂျက်များအတွက် လိုအပ်သော ပံ့ပိုးပေးသည့် ဟာ့ဒ်ဝဲ အမျိုးအစားအားလုံးကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
ပုံမှန်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများတွင် ပုံမှန်စာရင်းတစ်ခုရှိသော်လည်း စံချိန်မမီသော အစိတ်အပိုင်းများသည် ထုတ်လုပ်ခြင်းမစီစဉ်မီ ပုံဆွဲခြင်းနှင့် နမူနာများကို အတည်ပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများအားလုံးကို စက်ရုံမှမထွက်ခွာမီ စီခွဲခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်းများကို လုပ်ဆောင်ပြီး လုပ်ငန်းခွင်တွင် စီခြင်း၏အလုပ်ဝန်ကို လျှော့ချရန်နှင့် မှားယွင်းသောအသုံးပြုမှုနှင့် ပျောက်ဆုံးနေသောအစိတ်အပိုင်းများကို ရှောင်ရှားရန် ပရောဂျက်စာရင်းအရ အမျိုးအစားခွဲကာ ထုပ်ပိုးထားသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် စက်ရုံသံမဏိဖွဲ့စည်းပုံများ၊ ဖြန့်ဝေထားသော ဓာတ်အားလျှပ်စစ်ဓာတ်အားနှင့် မြေပြင်ဓာတ်အားပေးစက်ရုံ ပရောဂျက်များစွာကို ဆောင်ရွက်ပေးခဲ့ပြီး၊ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၏ သတ်မှတ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီမှုမရှိသော၊ မကိုက်ညီသော အလွှာများနှင့် ချိတ်ဆက်သည့်နေရာများတွင် ချည်ကြိုးများ ဖြည်ထားသော ချည်မျှင်များကဲ့သို့သော ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းခွင်ရှိ ဘုံနာကျင်မှုအချက်များနှင့် အလွန်ရင်းနှီးပါသည်။ ကုန်ကြမ်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းအဆင့်များမှ ဘုံအရည်အသွေးအန္တရာယ်များကို ရှောင်ရှားပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ Mounting Accessories စီးရီးကဲ့သို့သော ထုတ်ကုန်များပါဝင်သည်။PV Mounting အစိတ်အပိုင်းများ, Triangle Bracket ချိတ်ဆက်ကိရိယာ, နှင့်အခြားသူများ။
ဟာ့ဒ်ဝဲ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို ပံ့ပိုးပေးသည့် အင်ဂျင်နီယာဌာနကို စံအပိုင်းများနှင့် စံမဟုတ်သော စက်အစိတ်အပိုင်းများကို အမျိုးအစား နှစ်မျိုးခွဲထားသည်။
Standard အစိတ်အပိုင်းများတွင် အမျိုးမျိုးသော ခွန်အားမြင့်သော ဘောလီများ၊ အခွံမာသီးများ၊ နွေဦးလျှော်စက်များ၊ အချပ်လိုက်လျှော်စက်များ၊ သံမဏိကုပ်ချောင်းများ၊ ကပ္ပလီများ၊ ချိတ်ဆက်ထောင့်ကွင်းများ၊ နေရာချထားပေးသည့် ဆေးစက်များ၊ တိုးချဲ့ချိတ်ဆက်မှုအပိုင်းအစများ စသည်တို့ပါဝင်ပြီး၊ အစိတ်အပိုင်းများအကြား သော့ခတ်ခြင်း၊ ပေါင်းစည်းခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းအတွက် အဓိကအသုံးပြုကြသည်။
စံချိန်မမီသော စက်အစိတ်အပိုင်းများ တွင် ဖြတ်တောက်ထားသော အသွင်ကူးပြောင်းရေးပြားများ၊ အထူးထောင့်အပိုင်းများ၊ စိတ်ကြိုက်ကုပ်များ၊ အထူးနေရာချထားသည့် အစိတ်အပိုင်းများ၊ ကွေးပြီး ဖိထားသော အစိတ်အပိုင်းငယ်များ စသည်တို့ ပါဝင်သည်၊၊ ၎င်းသည် စံအစိတ်အပိုင်းများနှင့် လိုက်လျောညီထွေမဖြစ်နိုင်သော တပ်ဆင်မှု node ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန်အတွက် ပရောဂျက်ရှိ အထူး node များနှင့် တပ်ဆင်နေရာများအတွက် အထူးစီမံဆောင်ရွက်ပါသည်။
ပစ္စည်းများသည် ကာဗွန်သံမဏိပူကျဲသွပ်ရည်၊ ဇင့်-အလူမီနီယမ်-မဂ္ဂနီဆီယမ်၊ 304 သံမဏိ၊ 316 သံမဏိတို့ဖြစ်ပြီး သာမန်အိမ်တွင်း၊ လေဟာပြင်အပြင်ဘက်၊ ကမ်းရိုးတန်းဆားမှုန်ရေမွှားများနှင့် ဓာတုအပျော့စားချေးများကဲ့သို့သော ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
အမျိုးမျိုးသော ဟာ့ဒ်ဝဲဆက်စပ်ပစ္စည်းများသည် စနစ်တစ်ခုလုံးအတွက် တွန်းအားပို့ခြင်း၊ လော့ခ်ချခြင်း၊ အရှိန်မြှင့်ခြင်းနှင့် နေရာချထားခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်ချက်များကို လုပ်ဆောင်သည်။ Bolts နှင့် အခွံမာသီးများသည် အစိတ်အပိုင်းများကြားတွင် တင်းကျပ်စွာချိတ်ဆက်မှု၊ လေဖိအား၊ နှင်းဖိအားကို လွှဲပြောင်းပေးပြီး ပင်မပရိုဖိုင်များသို့ ပစ္စည်းကိရိယာများ ဝန်ကိုရရှိစေပါသည်။ ဖိအားတုံးများနှင့် ထောင့်ကွင်းစကွက်များသည် ပရိုဖိုင်များကြား ချိတ်ဆက်မှုနှင့် နေရာချထားမှုကို ပြီးမြောက်စေသည်။ တပ်ဆင်မှုကွာဟချက်များကိုဖယ်ရှားရန်၊ သော့ခတ်ထားသောဖိအားကိုဖြန့်ဝေရန်နှင့်အလွန်အကျွံဒေသခံစိတ်ဖိစီးမှုကိုကာကွယ်ရန်အဝတ်လျှော်စက်ကိုအသုံးပြုသည်။ အမျိုးမျိုးသော ပရိုဖိုင်များကြားတွင် အထူး node များနှင့် အသွင်ကူးပြောင်းမှုများကို ကိုင်တွယ်ရန်အတွက် စံမဟုတ်သော အသွင်ကူးပြောင်းမှုအပိုင်းများကို အသုံးပြုပါသည်။
ဆက်စပ်ပစ္စည်းများသည် ပုပ်သွားခြင်း၊ ချော်ထွက်ခြင်း သို့မဟုတ် အရွယ်အစားသွေဖည်သွားသည်နှင့်၊ ၎င်းသည် node ကို တိုက်ရိုက် ပြေလျော့စေမည်ဖြစ်ပြီး အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ၊ ၎င်းသည် စနစ်တစ်ခုလုံး၏ ဘေးကင်းရေးဆိုင်ရာ အန္တရာယ်များကို သယ်ဆောင်လာမည်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ ပစ္စည်း၊ မျက်နှာပြင် ကုသမှုနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၏ တိကျမှန်ကန်မှုကို လျစ်လျူရှု၍မရပါ။
ဟာ့ဒ်ဝဲဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို ပံ့ပိုးပေးသည့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ရာတွင် အောက်ပါအခြေအနေလေးခုကို အဓိကအားဖြင့် ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်-
1. လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်- ကုန်းတွင်းပိုင်း သာမန်ပတ်ဝန်းကျင်တွင်၊ ပူပြင်းသော သွပ်ရည်စိမ်ထားသော ကာဗွန်စတီးအသုံးအဆောင်ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။ ကမ်းရိုးတန်းဆားဖြန်းပတ်ဝန်းကျင်တွင် 304 stainless steel ကို ဦးစားပေးသင့်သည်။ သံမဏိသံမဏိ 316 ကို အကြံပြုထားသည်။
2. Load grade- node ၏ load အရွယ်အစားအရ သက်ဆိုင်ရာ strength grade bolts များကို ရွေးချယ်ပါ။ သံမဏိတည်ဆောက်ပုံပရောဂျက်များအတွက် 8.8 တန်းနှင့် 10.9 တန်း ခိုင်ခံ့မြင့်မားသော တွယ်ကပ်များကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ သာမန် photovoltaic ပရောဂျက်များအတွက် 4.8 တန်းနှင့် 8.8 တန်းကို ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။
3. ချိတ်ဆက်မှုအတွက် ပရိုဖိုင်သတ်မှတ်ချက်- ဆက်စပ်ပစ္စည်း အရွယ်အစားသည် ပရိုဖိုင်ကဏ္ဍအဖွင့်နှင့် အထူနှင့် ကိုက်ညီရန် လိုအပ်ပြီး တပ်ဆင်မှုပျက်ကွက်မှုကို ကာကွယ်ရန် လုံလုံလောက်လောက်သောသော့ခတ်အနားသတ်ဖြင့် သိမ်းဆည်းထားသင့်သည်။
4. ထောက်ပံ့မှုမုဒ်- အကြီးစား စံသတ်မှတ်ထားသော ပရောဂျက်များအတွက်၊ စတော့တွင်ရှိ စံအစိတ်အပိုင်းများကို ဦးစားပေးနိုင်သည်။ အထူး nodes သို့မဟုတ် ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း ပရောဂျက်များအတွက်၊ စံမဟုတ်သော တံဆိပ်တုံးထုခြင်း နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။
စံချိတ်များ- ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ ဝါယာကြိုး/လှံ → အေးခဲသော ခေါင်းစီးများ ဖွဲ့စည်းခြင်း → ချည်လှိမ့်ခြင်း လုပ်ဆောင်ခြင်း → စစ်ဆေးခြင်းနှင့် စီခြင်း → မျက်နှာပြင် သံချေးတက်ခြင်း ကုသခြင်း → ဟိုက်ဒရိုဂျင် ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် ဖြတ်သန်းခြင်း → ထုတ်ကုန်အချောထည် စစ်ဆေးခြင်း → သိုလှောင်မှု။
ပုံမှန်မဟုတ်သော စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ- ပုံများ/နမူနာများ အတည်ပြုခြင်း → ပန်းကန်များနှင့် ပရိုဖိုင်များကို ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် အပေါက်ဖောက်ခြင်း → တံဆိပ်တုံးထုခြင်း/လှိမ့်ခြင်း → တူးဖော်ခြင်းနှင့် နှိပ်ခြင်း → ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေး → သံချေးတက်ခြင်း ကုသမှု → အတိုင်းအတာ အပြည့်အစုံ စစ်ဆေးခြင်း → အမှတ်အသားနှင့် သိမ်းဆည်းခြင်း။
အညစ်အကြေးတိုက်ဖျက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် hot-dip galvanizing၊ electro-galvanizing၊ zinc-aluminium-magnesium coating၊ stainless steel passivation၊ anodizing စသည်တို့ပါဝင်သည်၊ ရွေးချယ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီဆောင်ရွက်သည်။
ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ စစ်ဆေးခြင်းသည် နမူနာပုံစံဖြင့် အသွင်အပြင်ကို စစ်ဆေးရုံသာမက အဓိက အညွှန်းကိန်းများစွာကို စစ်ဆေးခြင်းကိုလည်း အာရုံစိုက်မည်ဖြစ်သည်။
ကုန်ကြမ်းအပိုင်းသည် ပစ္စည်းအဆင့် အစီရင်ခံစာကို စစ်ဆေးပြီး၊ ကာဗွန်သံမဏိနှင့် သံမဏိအဆင့်များကို ခွဲခြားကာ ပစ္စည်းရောနှောခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်သည်။ ချော်နေသော သွားများနှင့် မပြည့်စုံသော ချည်မျှင်များကို စစ်ဆေးရန်အတွက် ချည်စစ်ဆေးရေးကိရိယာကို အသုံးပြုသည်။ ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် ကြာရှည်ခံမှုရှိစေရန် အပေါ်ယံအထူကို တိုင်းတာသည်။ ပြင်ပအတိုင်းအတာ၊ အပေါက်အကွာအဝေးနှင့် စံမဟုတ်သော အစိတ်အပိုင်းများ၏ အပေါက်အရွယ်အစားတို့ကို စစ်ဆေးပြီးဖြစ်သည်။
ပုံပန်းသဏ္ဌာန်စစ်ဆေးနေစဉ်အတွင်း အက်ကွဲများ၊ ပေါက်များ၊ အရည်အချင်းမပြည့်မီသော ထုတ်ကုန်များကို တိုက်ရိုက်စီခွဲပြီး သီးခြားခွဲထုတ်ထားပြီး ပို့ဆောင်မှုအသုတ်တွင် ရောနှောမထားပါ။ ဆားမှုတ်စမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာများနှင့် ပစ္စည်းလက်မှတ်များကို ပံ့ပိုးပေးရန်အတွက် ၎င်းကို ပြင်ပနမူနာစစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပေါင်းစပ်နိုင်သည်။
အပြင်သို့ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် အမျိုးအစားခွဲခြင်း။
အရွယ်အစားသေးငယ်သော စံအစိတ်အပိုင်းများကို ယက်အိတ်များနှင့် ကတ်ထူသေတ္တာများအသုံးပြု၍ သီးခြားစီထုပ်ပိုးထားပြီး မတူညီသောသတ်မှတ်ချက်များကို သီးခြားစီထုပ်ပိုးထားပြီး အပြင်ဘက်သေတ္တာကို သတ်မှတ်ချက်တံဆိပ်များဖြင့် ရိုက်နှိပ်ထားသည်။ ပရောဂျက်အမှာစာများကို ဆောက်လုပ်ရေးဧရိယာနှင့် node လိုအပ်ချက်များအလိုက် စီခွဲပြီး ထုပ်ပိုးမည်ဖြစ်ပြီး အထုပ်တစ်ခုစီကို မော်ဒယ်သတ်မှတ်ချက်နှင့် အရေအတွက်ဖြင့် တံဆိပ်တပ်ထားသည်။
ခေါက်သံများကို ကိုင်တွယ်ခြင်းမှရှောင်ရှားရန် ထောင့်ကျယ်ကွင်းကွင်းများနှင့် အဒက်တာပြားများကို အကွက်များပေါ်တွင် ထုပ်ပိုးထားသည်။ အမှာစာတစ်ခုစီတွင် ဆက်စပ်ပစ္စည်းအသေးစိတ်စာရင်း၊ မော်ဒယ်၊ အရေအတွက်နှင့် အခြားအချက်အလက်များကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်းဖော်ပြခြင်း၊ ဆိုက်ပေါ်ရှိ လက်ခံပြေစာနှင့် ရေတွက်ခြင်းကို လွယ်ကူချောမွေ့စေပြီး ပျောက်ဆုံးနေသော သို့မဟုတ် မမှန်သောအစိတ်အပိုင်းများကို လျှော့ချပေးပါသည်။
ပရောဂျက်အခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်သည်။
လိုက်ဖက်သော ဟာ့ဒ်ဝဲဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို ပရောဂျက်အမျိုးမျိုးတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်- photovoltaic power station ပရောဂျက်များ၊ photovoltaic ပံ့ပိုးမှုအစိတ်အပိုင်းများကို နှိပ်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်း၊ ပရိုဖိုင်အစိတ်အပိုင်းများ ချိတ်ဆက်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည်။ စက်မှုသံမဏိဖွဲ့စည်းပုံစက်ရုံများ၊ သိုလှောင်ရုံများ၏ သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံ၊ ခေါင်မိုးနှောင်ကြိုးများနှင့် ဆင့်ပွားအစိတ်အပိုင်းများကို ချိတ်ဆက်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ အမျိုးမျိုးသော node စည်းဝေးပွဲများကို ပြီးမြောက်စေသော ပစ္စည်းပလပ်ဖောင်းများနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေး လျှောက်လမ်းများ၊ ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းပရောဂျက်များ၊ ပရောဂျက်ဟောင်းများကို အားဖြည့်ခြင်းနှင့် ဟောင်းနွမ်းပျက်စီးနေသော ချိတ်ဆက်မှုအစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည်။ ၎င်းကို စက်ကိရိယာများ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံ နက်ရှိုင်းသော လုပ်ဆောင်ခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက် ထောက်ပံ့ရေးမိတ်ဖက်အဖြစ်လည်း ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။
ပရောဂျက် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ရေး ညွှန်ကြားချက်
ပုံမှန်အစိတ်အပိုင်းများကို ရွေးချယ်ပါက မော်ဒယ်၊ ခွန်အား၊ ပစ္စည်းနှင့် ဝယ်ယူမှုပမာဏကို တိုက်ရိုက်ပေးနိုင်ပါသည်။ စံမမီသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပုံဆွဲခြင်း သို့မဟုတ် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနမူနာများကို ပေးဆောင်နိုင်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ် အကဲဖြတ်ခြင်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ် တွက်ချက်ပြီးနောက် ထုတ်လုပ်မှုကို ဆောင်ရွက်သွားမည်ဖြစ်သည်။
အကြီးစား အင်ဂျင်နီယာ အမိန့်များနှင့် ပြန့်ကျဲနေသော ဖြည့်စွက် အစိတ်အပိုင်း လိုအပ်ချက်များကို လက်ခံနိုင်သည်။ ပစ္စည်းအစီရင်ခံချက်များနှင့် အပေါ်ယံစစ်ဆေးရေးပစ္စည်းများကို ပို့ဆောင်ရန်အတွက် ပရောဂျက်စစ်ဆေးရေးလိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီအောင် တစ်ပြိုင်နက် ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။ ပရောဂျက်ဆိုက်တွင် စုဝေးမေးခွန်းများရှိပါက၊ ဆက်စပ်ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုအစီအစဉ်ကို အတည်ပြုရန် အွန်လိုင်းအကူအညီပေးနိုင်ပါသည်။
Q1- အပိုပစ္စည်းများအတွက် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၏ အနည်းငယ်မျှသာ ဝယ်ယူနိုင်ပါသလား။
A- ဟုတ်ကဲ့၊ စံအပိုင်းတွေက သေးငယ်တဲ့အသုတ် ဖြည့်စွက်မှုကို ပံ့ပိုးပေးတယ်။ ပုံမှန်မဟုတ်သော စိတ်ကြိုက်အစိတ်အပိုင်းများသည် သက်ဆိုင်ရာ စီမံဆောင်ရွက်မှု အနည်းဆုံး လိုအပ်ချက်များ ရှိပြီး တိကျသော လိုအပ်ချက်များသည် အစိတ်အပိုင်း လုပ်ဆောင်ခြင်း၏ အခက်အခဲအပေါ်မူတည်ပါသည်။
Q2- stainless steel သို့မဟုတ် hot-dip galvanized ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ခြင်းရှိ၊မရှိကို မည်သို့အတည်ပြုရမည်နည်း။
A- ကုန်းတွင်းပိုင်း သာမန် ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းခွင်များတွင်၊ ပူပြင်းသော သွပ်ရည်စိမ်ထားသော ကာဗွန်သံမဏိသည် လုံလောက်ပါသည်။ ကမ်းရိုးတန်းဒေသများ သို့မဟုတ် ဆားဖြန်းမှုမြင့်မားသောနေရာများတွင် 304 stainless steel ကို အကြံပြုထားသည်။ ဓာတုသတ္တုချေးစားသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် 316 stainless steel ကိုအကြံပြုထားသည်။
Q3- ပုံမှန်မဟုတ်သော အစိတ်အပိုင်းများ ပေးပို့ရန် အချိန်မည်မျှကြာသနည်း။
A: ပုံများကိုအတည်ပြုပြီးနောက်၊ ပုံမှန်တံဆိပ်တုံးထုခြင်းနှင့် ကွေးခြင်းဆက်စပ်ပစ္စည်းများသည် အလုပ်ချိန် 7-12 ရက်ကြာသည်။ ရှုပ်ထွေးသော စက်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများအတွက် စက်ဝိုင်းအား လိုက်လျောညီထွေစွာ တိုးချဲ့သွားပါမည်။
Q4: bolts တွေရဲ့ ကြံ့ခိုင်မှုအဆင့်ကို ဘယ်လိုရွေးချယ်မလဲ။
A- photovoltaic ပံ့ပိုးမှုအစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ ပုံမှန်ရွေးချယ်မှုမှာ 8.8 တန်းဖြစ်သည်။ သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံ ပင်မဆုံမှတ်များအတွက် 8.8 တန်း သို့မဟုတ် 10.9 တန်း ကြံ့ခိုင်မှုမြင့်သော ဘောလီများကို ဦးစားပေးကာ မော်ဒယ်ကို ဒီဇိုင်းရေးဆွဲမှုများနှင့်အညီ ရွေးချယ်ထားသည်။
Q5: ဆက်စပ်ပစ္စည်းအာမခံကာလ ဘယ်လောက်ကြာလဲ။
A- ဒီဇိုင်း၏ပုံမှန်အသုံးပြုမှုအခြေအနေများအောက်တွင်၊ စံချိတ်များသည် 5-10 နှစ်အာမခံပေးပါသည်။ လူကို ဖြုတ်တပ်ခြင်းနှင့် ဒီဇိုင်း သံချေးတက်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပျက်စီးမှုသည် အာမခံ ဘောင်အတွင်း မပါဝင်ပါ။
လိုအပ်ချက်များကို တင်ပြသောအခါ၊ ပရောဂျက်အမျိုးအစား၊ အသုံးပြုမှုပတ်ဝန်းကျင်၊ လိုအပ်သောပစ္စည်း၊ ခွန်အားအဆင့် သတ်မှတ်ရန်ကြိုးစားပါ။ စံမမီသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပုံများ သို့မဟုတ် နမူနာများပေးပါ။
ယေဘုယျလုပ်ငန်းစဉ်- လိုအပ်ချက် ဆက်သွယ်ရေး → သတ်မှတ်ချက် အတည်ပြုချက် → ကိုးကားချက် → မှာယူမှု → ထုတ်လုပ်မှု/စတော့ခ် ညှိနှိုင်းမှု → စစ်ဆေးခြင်းနှင့် စီခြင်း → ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်ခြင်း။